Automatiseret palleteringssystem
Anvendelse: Lagerstativ
Vægtkapacitet: 100 kg-8000kg/bås
Højde: Tilpasset
OEM & ODM: Tilgængelig
Farve: Tilpasset
Stil: Heavy Duty selektiv hylde
Funktion: Korrosionsbeskyttelse
Pakning: Kundernes anmodning
Gratis prøve: tilgængelig (leveringsomkostninger på køber)
Lastekapacitet: 100 ~ 8000 kg/niveau
Palleteringsrobot er et produkt af en organisk kombination af maskine og computerprogram. Det giver højere produktionseffektivitet til moderne produktion. Palleteringsmaskine har en bred vifte af applikationer i palleteringsindustrien. Palleteringsrobotter sparer i høj grad arbejdskraft, sparer plads. Palleteringsrobotten fungerer fleksibelt, præcist, hurtigt og effektivt med høj stabilitet og høj driftseffektivitet.
Palletiseringsrobotsystem vedtager patentteknologi, koordinerer robotinstallationspladsen er fleksibel og kompakt. Ideen om at bygge en energieffektiv og fuldautomatisk blokdannende maskinlinje i et lille fodaftryk bliver til virkelighed.
Det automatiske tredimensionelle lagersystem består af højhuse tredimensionelle hylder, automatisk stabler, transportsystem, automatisk kontrolsystem (WCS), lagerstyringssystem (WMS) og relateret perifert udstyr.
Automatisk lagersystem kan udnytte lagerplads fuldt ud, og online kontrol af udstyr kan realiseres gennem lagerstyringssystem (WMS).
Ud fra princippet om først ind først ud, håndterer varerne hurtigt og præcist og rimeligt styr på lagerdata.
Alle parametre kan tilpasses
Parametre for prøven
Tekniske parametre
|
|
Strukturel funktion: ASRS-systemet er normalt udstyret med pallereoler og indkørselsreoler, som begge er sammensatte strukturer. Stålplader og træplader fås til lastning med god kapacitet. Transportører vil udføre på- og aflæsningsjobbet under instruktion fra den centrale computer. ASRS System bruges hovedsageligt i fødevare-, tobaks-, elektroniske, mekaniske og våbenindustrien. |
|
|
Stabler |
Strukturel funktion: Dobbelt opretstående struktur, stabil og pålidelig, vektorfrekvenskonverteringsdrev og encoderpositionskontrol, mekaniske og elektroniske sikkerhedsanordninger for at sikre sikker brug af systemet; Hele vejen sporing af teknologi ved informationsoverførsel; Elektriske komponenter importeres fra udlandet; Berøringsskærmgrænseflade for nem betjening; Gør manuel, halvautomatisk, automatisk og koblingskontrol til virkelighed; Anvendes i mange situationer ved at kombinere med andet logistikudstyr. |
|
|
Transportsystem |
Strukturel funktion: Transportsystem er normalt udstyret foran eller bag på lageret til at transportere varer her og der, bygge bro mellem de procedurer, der udføres af gaffeltrucks og stablere ved at bruge rullende transportør eller kædetransportør og kombinere med elevatorer, roterende enheder og andet udstyr. |
|
|
Styringssystem |
Strukturel funktion: Kommunikation med WMS og ECS gennem OPC-aftale, PROFIBUS-busnetværk, opsat af Siemens S7-300controller, kan betjene alle transportører offline og udføre transport af varer automatisk. Se venligst vedlagte tegning for detaljer om transportsystemet. |
|
|
WMS system |
Hardware i WMS-systemet: Stjernetværksstruktur, netværksserver, RF-server, computere til styring og overvågning, RF-basestation og RF-terminal til ind/ud lager af varer |
|
|
Software til WMS System |
Operativsystem: WINDOW 2000X SEVER |
|
|
Database: MS SQL SEVER 2000X |
||
|
Software til lagerstyring: WMS |
||
|
Udstyrsstyringssoftware: WCS |
||
|
Stregkodestyringssoftware: RFS |
||
HCIC har en professionel produktkvalitetstest under produktionsprocessen. Disse omfatter cylinderfriktionstesten af den hydrauliske cylinder, stødholdbarhedstesten, driftratetesten, cirkulationstesten og tryktesten (det nominelle tryk er 150 procent på 5 minutter). Det hydrauliske cylindertestsystem er opdelt i enkeltvirkende og dobbeltvirkende test. Når 100 procent fuldfører testen, vil de blive overført til kvalitetsinspektionsafdelingen for det endelige kvalitetskontrollink, og til sidst indsætte etiketten for at markedsføre.
HCIC er en professionel hydraulisk producent med 25 års eksporterfaring, hovedsageligt beskæftiget med design, fremstilling, installation, transformation, idriftsættelse af hydrauliske systemer og varemærkesalg af hydrauliske komponenter.
Vi har mere end 30 års omfattende erfaring i fremstilling af hydrauliske cylindre og design af hydrauliske systemer. Vores omfattende styrke er blandt de bedste i verden, og 90 procent af vores salg kommer fra faste kunder. Alle kunder er tilfredse med vores servicekvalitet. Vores produktionsbase er beliggende i Jinan, Shandong-provinsen, Kina. Det er en meget kulturel by, og der er mange store havne i nærheden.
Efter at arbejderne har afsluttet pakningen af produkterne, går de ind i transportbåndet 1, produkterne transporteres til forseglingsmaskinen og passerer derefter gennem transportbåndet 2. Der er en positioneringsanordning i linjen 2, også kendt som positioneringen forbløffe. Denne enhed og positioneringspladen kan fuldende drejningen og positioneringen af boksen, hvilket kan gøre boksen placeret på venstre side og derefter transporteres til bufferzonen 1. Der er en boosteranordning i bufferzonen, som kan transportere korrekt boksen til det frie rum, Skub bufferzone 2, før du fylder bakken.
Q1: Er du fabrikations- eller handelsvirksomhed?
A1: Vi fremstiller, vi har 24 års erfaring med levering af metalmateriale og produkter i hjemmet.
Q2: Hvordan kan vi garantere kvalitet?
A2: Altid en præproduktionsprøve før masseproduktion; Altid endelig inspektion før forsendelse.
Q3: Hvad er dine betalingsbetingelser?
A3: 1.T/T: 30 procent depositum på forhånd, resten 70 procent betalt før forsendelse
2,30 procent udbetaling, resten 70 procent betalt mod L/C ved syne
3.Ved forhandling
Q4: Kan du give certifikater for aluminiumsmaterialer?
A4: Ja, vi kan levere MTC-Material Test Certificate.
Q5: Kan du give prøve?
A5: Ja, vi kan give dig prøve, men du skal først betale for prøven og fragten. Vi returnerer prøvegebyret, efter du har foretaget en ordre.
Populære tags: automatiseret palleteringssystem
Et par af
NejDu kan også lide
Send forespørgsel